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說(shuō)說SMT貼片加(jia)工的質量(liang)檢查
SMT貼片(piàn)加工技術(shù)是一種電(dian)子元器件(jiàn)表面貼裝(zhuang)工藝,是目(mù)前電子制(zhì)造業中使(shi)用較爲廣(guang)泛的一種(zhong)電路闆組(zu)裝技術之(zhī)一。具有體(tǐ)積小、重量(liàng)輕、功耗低(di)、信号傳輸(shu)速度快、可(ke)靠性高等(děng)優點。
需要(yao)注意的是(shì),不同的元(yuan)器件有不(bú)同的尺寸(cun)、形狀和性(xìng)能特點,所(suo)以需要針(zhen)對不同的(de)元器件進(jìn)行不同的(de)貼片加工(gōng)處理,以達(dá)到較佳效(xiào)果。此外,還(hái)需要嚴格(ge)控制貼片(pian)加工環境(jìng)的溫度、濕(shī)度等參數(shu),以保障電(diàn)子元器件(jian)的質量。
SMT貼(tie)片加工
的(de)質量檢查(chá)是确保PCB組(zǔ)裝過程中(zhōng)貼片元件(jian)的正确性(xìng)、質量和穩(wen)定性的關(guan)鍵環節。以(yi)下是常見(jiàn)的質量檢(jiǎn)查方法:
1、先(xian)進行外觀(guan)檢查,檢查(cha)貼片元件(jian)的焊點是(shì)否有異常(chang),如氧化、裂(liè)紋、偏位等(deng)。
2、使用測試(shi)儀器進行(háng)元器件的(de)電性測試(shi),檢查元件(jian)的電阻、電(diàn)容、電感、二(er)極管等參(can)數是否在(zài)規定範圍(wéi)内。
3、使用X光(guāng)檢測設備(bei)檢測元器(qi)件的位置(zhi)、引腳等是(shì)否符合要(yào)求,檢查是(shi)否存在虛(xu)焊、短路、漏(lòu)焊等現象(xiàng)。
4、使用自動(dong)光學檢測(ce)設備進行(háng)AOI檢測,檢測(ce)貼片元件(jian)的位置、極(jí)性等是否(fǒu)符合要求(qiú),檢查是否(fǒu)存在誤裝(zhuāng)或漏裝現(xian)象。
5、進行針(zhēn)床測試或(huo)功能測試(shi)等電氣測(cè)試,檢測PCB闆(pan)的電氣性(xìng)能是否符(fu)合要求。
以(yi)上是常見(jian)的SMT貼片加(jia)工質量檢(jiǎn)查方法,可(ke)以保障貼(tie)片元件的(de)正确性和(hé)質量,提高(gāo)PCB組裝的穩(wen)定性。
上一(yi)篇:PCBA加工時(shí)需要注意(yì)哪些方面(mian)的細節?
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