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PCBA加(jiā)工中表面(mian)組裝部件(jiàn)的特點
PCBA加(jiā)工中表面(mian)組裝部件(jiàn)的特點如(ru)下：
1、SMT元器件(jiàn)的電極上(shang)，有的焊接(jiē)端根本沒(mei)有引線，有(yǒu)的隻有很(hen)小的引線(xian)；相鄰電極(jí)之間的距(ju)離遠小于(yu)引線距離(lí)，集成電路(lù)的引腳中(zhong)間距離減(jian)少到0.3毫米(mi)；在相同的(de)集成度下(xia)，SMT元器件的(de)面積較小(xiǎo)，芯片電阻(zu)和電容已(yi)經減少到(dào)0.6mm0.3mm。
3、PCBA加工過(guò)程中，表面(miàn)貼裝工藝(yi)不但影響(xiang)印刷電路(lù)闆上布線(xiàn)占用的面(miàn)積，還影響(xiǎng)器件和元(yuán)器件的電(dian)氣特性。沒(mei)有引線或(huo)引線短，減(jiǎn)少了元器(qì)件的寄生(sheng)電容和電(diàn)感，從而改(gǎi)良了高頻(pín)特性，有利(li)于增加使(shǐ)用頻率和(he)電路速度(du)。
4、外形簡單(dan)，結構堅固(gu)，緊貼表面(miàn)，增強牢靠(kào)性和抗沖(chong)擊能力；組(zu)裝時，沒有(yǒu)引線彎曲(qǔ)、修剪。當制(zhi)造印刷電(dian)路闆時，用(yong)于放入元(yuán)件的通孔(kǒng)的尺寸和(hé)形狀标準(zhun)化減少，并(bing)且可以通(tong)過使用自(zì)動放置機(jī)來執行自(zi)動放置。該(gai)方法效率(lǜ)高，牢靠性(xìng)高，便于大(dà)規模生産(chan)，綜合成本(ben)低。
5、PCBA加工在(zai)傳統意義(yi)上，表面貼(tie)裝元件沒(méi)有引腳或(huò)短引腳。整(zheng)個表面元(yuán)件承受的(de)溫度較高(gao)，但表面貼(tie)裝元件的(de)引腳或端(duān)點在焊接(jie)時可以承(cheng)受較低的(de)溫度。
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