針對PCBA加工過(guo)程的各項流程控(kong)制介紹。
       PCBA加工過程(chéng)中，對焊膏、貼片膠(jiāo)、元器件損耗應進(jin)行配額管理，作爲(wèi)關鍵的過程控制(zhì)。PCBA的加工生産直接(jiē)影響到産品的質(zhi)量，從而對工藝參(can)數、流程、人員、設備(bei)、材料、加工檢測以(yi)及車間環境等因(yin)素進行把控。
       各個(ge)崗位要有明确的(de)責任制度。PCBA操作人(rén)員應嚴格培訓考(kǎo)試，出示證書。廠家(jiā)應該有合格的生(shēng)産管理方式，如：初(chū)件磨制、自檢、互檢(jian)、紀檢制度，不合格(ge)不能進行下一道(dào)工序。
       1、産品批次管(guǎn)理。不合格品控制(zhi)程序對不合格品(pin)的隔開、标識、記錄(lù)、評審和處理應明(míng)确規定。
       2、PCBA制造生産(chǎn)設備的維護和保(bǎo)養。故障點設備應(ying)由維修人員進行(hang)檢測，設備一直處(chu)于良好狀态，對設(she)備狀态進行跟蹤(zong)和監控，實時發現(xiàn)問題，采用糾正和(he)預防措施，并進行(hang)實時維護和修補(bu)。
       3、生産環境：
       （1）水電氣(qi)供應。
       （2）PCBA的生産條件(jian)、溫度、濕度、噪音、清(qīng)潔程度。
       （3）PCBA現場（包括(kuo)元器件）防靜電系(xì)統。
       （4）PCBA加工 生産線出(chu)入制度、設備操作(zuo)規程、工藝規程。
       4、做(zuo)到合理的生産現(xiàn)場，識别準确；物料(liào)、在制品分類存放(fàng)倉庫，整齊格局，台(tái)賬相符。
       5、文明生産(chan)。包含清潔，無雜物(wu)；文明作業，無粗暴(bào)無序的操作行爲(wèi)。現場管理要有制(zhì)度、有檢查、有考核(he)、有記錄。