小編請到(dao)無錫SMT貼片(pian)加工公司(sī)的技術員(yuan)給我們講(jiǎng)解一下，他(tā)們是如何(hé)在貼片過(guo)程中保持(chi)高品質和(hé)高效率的(de)：
      1、貼片加工(gōng)标記點爲(wèi)圓形或方(fāng)形，直徑1.0毫(háo)米，可以根(gen)據SMT設備、銅(tóng)馬克點周(zhou)圍區域應(ying)大于2.0毫米(mi)，馬克點不(bú)允許折痕(hén)，污垢，和露(lu)銅等；
      2、大闆(pan)上的每個(gè)角落都必(bì)須有标記(jì)點或對角(jiao)線必須有(yǒu)兩個标記(jì)點，馬克點(dian)遠離邊緣(yuán)大于5毫米(mǐ)；
      3、每個小闆(pǎn)必須有兩(liǎng)個标記點(diǎn)；
      4、根據具體(tǐ)的設備和(hé)效率評估(gu)、FPC化妝不允(yun)許玩“X”棋盤(pán)；
      5、關鍵領域(yu)寬膠帶粘(zhān)補闆時闆(pǎn)塊和闆塊(kuai)強勁，然後(hòu)檢查，如果(guo)好闆不平(píng)整，壓力必(bì)須再次檢(jian)查了一遍(biàn)電影；
      6、0402元件(jiàn)焊盤間距(ju)爲0.4毫米；0603年(nián)和0805年組件(jiàn)焊接闆間(jian)距是0.6毫米(mǐ)；焊接好加(jia)工成廣場(chǎng)；
      7、爲了避免(miǎn)FPC闆沖壓沉(chen)降面積由(you)于面積小(xiao)，從底部切(qie)割方向；
      8、FPC闆(pǎn)，必須真空(kong)包裝後烤(kao)，SMT線之前，好(hao)烤。
      9、化妝品(pin)好在200 mmx150mm；
      10、整個(gè)邊緣必須(xu)4 SMT夾具定位(wei)孔,直徑2.0毫(háo)米；
      11、整個邊(bian)緣元素從(cong)10毫米闆邊(bian)緣的小距(jù)離；
      12、化妝盡(jìn)量每個小(xiǎo)闆合成分(fen)布；
      13、小闆金(jīn)手指區域(yu)（即熱端和(hé)可焊端）在(zài)一起，爲了(le)避免SMT焊接(jiē)生産中金(jīn)的手指；
      14、芯(xin)片組件焊(hàn)接闆之間(jiān)的小距離(lí)是0.5毫米。