常見問題
PCBA加工外觀檢驗(yàn)指示有哪些
PCBA加工(gong)印刷電路闆,又稱(cheng)印制電路闆,印刷(shuā)線路闆,常使用英(ying)文縮寫PCBA,是重要的(de)電子部件,是電子(zǐ)元件的支撐體,是(shi)電子元器件線路(lù)連接的提供者。由(you)于它是采用電子(zi)印刷技術制作的(de),故被稱爲“印刷”電(dian)路闆。在印制電路(lù)闆出現之前,電子(zi)元件之間的互連(lián)都是依靠電線直(zhí)接連接而組成完(wan)整的線路。
現在,電(dian)路面包闆隻是作(zuò)爲有效的實驗工(gong)具而存在,而印刷(shuā)電路闆在電子工(gong)業中已經成了占(zhàn)據了絕對統治的(de)地位。但大多數人(ren)還是不知道PCBA加工(gōng)外觀檢驗指示有(yǒu)哪些?下面就跟無(wu)錫PCBA加工的小編一(yī)起來了解下吧。
PCBA加(jiā)工外觀檢驗指示(shi):
• 缺件: PCBA上相應位置(zhì)未按要求貼裝組(zu)件。
• 空焊: 組件腳未(wei)吃錫或吃錫少與(yu)焊點面積的3/4(貼片(pian)組件爲吃錫面積(jī)小于組件寬度的(de)1/2)。
• 連錫: 由于作業異(yì)常,将原本在電氣(qì)上不通的倆點用(yong)錫連接。
• 錯件: PCBA上所(suo)貼裝組件與BOM上所(suǒ)示不符。
• 虛焊: 組件(jian)引腳未良好吃錫(xī),無法保證有效焊(han)接(包括假焊) 。
• 冷焊(han): 焊點表面成灰色(sè),無良好濕潤。
• 反向(xiang): 組件貼裝後性與(yu)文件規定的相反(fǎn) 。
• 立碑: 貼片組件一(yi)端脫離焊盤翹起(qi),形成碑狀 。
• 反背: 組(zǔ)件正面(絲印面)朝(chao)下,但焊接正常。
• 斷(duan)路: 組件引腳斷開(kāi)或PCBA闆上線路斷開(kai)。
• 立碑: 貼片組件一(yi)端脫離焊盤翹起(qi),形成碑狀。
• 反背: 組(zu)件正面(絲印面)朝(chao)下,但焊接正常。
• 斷(duan)路: 組件引腳斷開(kāi)或PCBA闆上線路斷開(kāi)。
• 翹起: 線路銅箔或(huo)焊盤脫離PCBA闆面翹(qiào)起超過規格。
• 多件(jian): 文件指示無組件(jiàn)的位置,而對應PCBA闆(pan)面上有組件存在(zai)。
• 錫裂: 通常是焊點(diǎn)受到外力後,焊接(jiē)點和組件引腳分(fen)離,對焊接效果産(chǎn)生影響或隐患。
現在,電(dian)路面包闆隻是作(zuò)爲有效的實驗工(gong)具而存在,而印刷(shuā)電路闆在電子工(gong)業中已經成了占(zhàn)據了絕對統治的(de)地位。但大多數人(ren)還是不知道PCBA加工(gōng)外觀檢驗指示有(yǒu)哪些?下面就跟無(wu)錫PCBA加工的小編一(yī)起來了解下吧。
PCBA加(jiā)工外觀檢驗指示(shi):
• 缺件: PCBA上相應位置(zhì)未按要求貼裝組(zu)件。
• 空焊: 組件腳未(wei)吃錫或吃錫少與(yu)焊點面積的3/4(貼片(pian)組件爲吃錫面積(jī)小于組件寬度的(de)1/2)。
• 連錫: 由于作業異(yì)常,将原本在電氣(qì)上不通的倆點用(yong)錫連接。
• 錯件: PCBA上所(suo)貼裝組件與BOM上所(suǒ)示不符。
• 虛焊: 組件(jian)引腳未良好吃錫(xī),無法保證有效焊(han)接(包括假焊) 。
• 冷焊(han): 焊點表面成灰色(sè),無良好濕潤。
• 反向(xiang): 組件貼裝後性與(yu)文件規定的相反(fǎn) 。
• 立碑: 貼片組件一(yi)端脫離焊盤翹起(qi),形成碑狀 。
• 反背: 組(zǔ)件正面(絲印面)朝(chao)下,但焊接正常。
• 斷(duan)路: 組件引腳斷開(kāi)或PCBA闆上線路斷開(kai)。
• 立碑: 貼片組件一(yi)端脫離焊盤翹起(qi),形成碑狀。
• 反背: 組(zu)件正面(絲印面)朝(chao)下,但焊接正常。
• 斷(duan)路: 組件引腳斷開(kāi)或PCBA闆上線路斷開(kāi)。
• 翹起: 線路銅箔或(huo)焊盤脫離PCBA闆面翹(qiào)起超過規格。
• 多件(jian): 文件指示無組件(jiàn)的位置,而對應PCBA闆(pan)面上有組件存在(zai)。
• 錫裂: 通常是焊點(diǎn)受到外力後,焊接(jiē)點和組件引腳分(fen)離,對焊接效果産(chǎn)生影響或隐患。
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