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提高SMT貼片加工(gōng)效率的方法
現在(zai)市場競争越來越(yue)激烈,印制闆組裝(zhuāng)廠要在這樣的環(huán)境中立于不敗之(zhī)地,首要一點就是(shi)要降低其生産成(chéng)本。而要實現這一(yi)目标,主要的方法(fa)就是通過提高生(sheng)産線的生産效率(lü)來實現。無錫SMT貼片(pian)加工公司根據自(zi)己的經驗來探讨(tǎo)一些提高SMT貼片加(jiā)工生産線效率的(de)措施及辦法。
1、貼裝(zhuāng)程序處理
SMT生産線(xian)由多台設備組成(chéng),包括絲印機、貼片(piàn)機、回流焊等等,但(dan)實際上生産線的(de)速度是由貼片機(ji)來決定的。一條SMT生(shēng)産線通常包括一(yī)台高速機和一台(tái)高精度貼片機,前(qián)者主要貼裝片狀(zhuang)元件,而後者主要(yào)貼裝IC和異型元件(jian)。當這兩台貼片機(jī)完成一個貼裝過(guo)程的時間(以下簡(jiǎn)稱貼裝時間)相等(deng)并且小時,則整條(tiao)SMT生産線就發揮出(chu)了大生産能力。爲(wei)了達到這個目标(biāo),我們可以對貼裝(zhuang)程序按以下方法(fǎ)進行處理。
負荷分(fen)配平衡。合理分配(pei)每台設備的貼裝(zhuang)元件數量,盡量使(shi)每台設備的貼裝(zhuang)時間相等。我們在(zai)初次分配每台設(she)備的貼裝元件數(shu)量時,往往會出現(xiàn)貼裝時間差距較(jiào)大,這就需要根據(jù)每台設備的貼裝(zhuang)時間,對生産線上(shang)所有設備的生産(chan)負荷進行調整,将(jiāng)貼裝時間較長的(de)設備上的部分元(yuan)件移一部分到另(lìng)一台設備上,以實(shi)現負荷分配平衡(heng)。
設備優化。每台貼(tiē)片機都有一個大(da)的貼片速度值,例(lì)如YAMAHA的YV100号稱0.25秒/片,但(dàn)實際上這一速度(du)值是要在一定條(tiáo)件下實現的。對每(mei)台設備的數控程(cheng)序進行優化,就是(shì)使貼片機在生産(chan)過程中盡可能符(fu)合這些條件,從而(ér)實現高速貼裝,減(jiǎn)少設備的貼裝時(shí)間。優化的原則取(qǔ)決于設備的結構(gòu)。對于X/Y結構的貼片(pian)機,通常按以下原(yuan)則來優化。
2、盡可能(neng)使貼裝頭同時拾(shí)取元件
在排列貼(tie)裝程序時,将同類(lei)型元件排在一起(qi),以減少貼裝頭拾(shí)取元件時換吸嘴(zuǐ)的次數,節約貼裝(zhuang)時間。拾取次數較(jiào)多的供料器應安(ān)放在靠近印制闆(pǎn)的料站上。在一個(ge)拾放循環過程中(zhong),盡量隻從正面或(huo)後面的料站上取(qu)料,以減少貼裝頭(tóu)移動距離。在每個(ge)拾放循環過程中(zhong),要使貼裝頭滿負(fù)荷。
有些原則在優(yōu)化程序時會發生(sheng)矛盾,這就需要進(jin)行折中考慮,以選(xuan)出好優化方案來(lái)。在進行負荷分配(pei)和設備優化時可(ke)使用優化軟件,優(yōu)化軟件包括設備(bei)的優化程序和生(sheng)産線平衡軟件。設(shè)備的優化程序主(zhǔ)要是針對貼裝程(cheng)序和供料器的配(pei)置進行優化。在取(qǔ)得元器件BOM表和CAD數(shù)據以後,就可以生(shēng)成貼裝程序和供(gong)料器配置表,優化(hua)程序會對貼裝頭(tou)的運動路徑和供(gòng)料器的配置情況(kuang)進行優化,盡量減(jian)少貼裝頭的移動(dòng)路程,從而節省貼(tiē)裝時間。生産線平(ping)衡軟件是對整個(gè)生産線進行優化(hua)的有效工具,優化(hua)軟件采用一定的(de)優化算法,目前的(de)優化軟件已經具(jù)備一定的智能化(hua),可以快、好地完成(cheng)優化過程。
SMT貼片加(jiā)工生産線是由多(duo)台自動化設備所(suǒ)組成的,當某一台(tái)設備的速度慢于(yu)其他設備時,那麽(me)這台設備就将成(chéng)爲制約整條SMT生産(chǎn)線速度提高的瓶(ping)頸。根據對19個工廠(chǎng)的抽樣,一般瓶頸(jing)經常出現在貼片(pian)機上,要消除瓶頸(jing)現象就隻有通過(guò)增加貼片機來實(shí)現了。當然這需要(yao)一筆較大資金投(tóu)入,但這樣可以充(chōng)分利用其它設備(bèi)過剩的生産能力(li),要遠比投資再購(gou)入一條SMT生産線劃(huà)算的多。增加何種(zhǒng)類型的貼片機要(yao)視生産線的瓶頸(jing)而定,一般情況下(xia)好采購一台高速(sù)、多功能的貼片機(ji),因爲它兼具高速(sù)機和高精度機的(de)特點,貼裝元器件(jiàn)的範圍覆蓋了高(gāo)精度機和高速機(ji),它能解決無論是(shì)高速機還是高精(jīng)度機引起的瓶頸(jǐng)問題。而目前貼片(piàn)機的發展趨勢也(ye)在向這個方向發(fā)展,以滿足市場的(de)需要。
1、貼裝(zhuāng)程序處理
SMT生産線(xian)由多台設備組成(chéng),包括絲印機、貼片(piàn)機、回流焊等等,但(dan)實際上生産線的(de)速度是由貼片機(ji)來決定的。一條SMT生(shēng)産線通常包括一(yī)台高速機和一台(tái)高精度貼片機,前(qián)者主要貼裝片狀(zhuang)元件,而後者主要(yào)貼裝IC和異型元件(jian)。當這兩台貼片機(jī)完成一個貼裝過(guo)程的時間(以下簡(jiǎn)稱貼裝時間)相等(deng)并且小時,則整條(tiao)SMT生産線就發揮出(chu)了大生産能力。爲(wei)了達到這個目标(biāo),我們可以對貼裝(zhuang)程序按以下方法(fǎ)進行處理。
負荷分(fen)配平衡。合理分配(pei)每台設備的貼裝(zhuang)元件數量,盡量使(shi)每台設備的貼裝(zhuang)時間相等。我們在(zai)初次分配每台設(she)備的貼裝元件數(shu)量時,往往會出現(xiàn)貼裝時間差距較(jiào)大,這就需要根據(jù)每台設備的貼裝(zhuang)時間,對生産線上(shang)所有設備的生産(chan)負荷進行調整,将(jiāng)貼裝時間較長的(de)設備上的部分元(yuan)件移一部分到另(lìng)一台設備上,以實(shi)現負荷分配平衡(heng)。
設備優化。每台貼(tiē)片機都有一個大(da)的貼片速度值,例(lì)如YAMAHA的YV100号稱0.25秒/片,但(dàn)實際上這一速度(du)值是要在一定條(tiáo)件下實現的。對每(mei)台設備的數控程(cheng)序進行優化,就是(shì)使貼片機在生産(chan)過程中盡可能符(fu)合這些條件,從而(ér)實現高速貼裝,減(jiǎn)少設備的貼裝時(shí)間。優化的原則取(qǔ)決于設備的結構(gòu)。對于X/Y結構的貼片(pian)機,通常按以下原(yuan)則來優化。
2、盡可能(neng)使貼裝頭同時拾(shí)取元件
在排列貼(tie)裝程序時,将同類(lei)型元件排在一起(qi),以減少貼裝頭拾(shí)取元件時換吸嘴(zuǐ)的次數,節約貼裝(zhuang)時間。拾取次數較(jiào)多的供料器應安(ān)放在靠近印制闆(pǎn)的料站上。在一個(ge)拾放循環過程中(zhong),盡量隻從正面或(huo)後面的料站上取(qu)料,以減少貼裝頭(tóu)移動距離。在每個(ge)拾放循環過程中(zhong),要使貼裝頭滿負(fù)荷。
有些原則在優(yōu)化程序時會發生(sheng)矛盾,這就需要進(jin)行折中考慮,以選(xuan)出好優化方案來(lái)。在進行負荷分配(pei)和設備優化時可(ke)使用優化軟件,優(yōu)化軟件包括設備(bei)的優化程序和生(sheng)産線平衡軟件。設(shè)備的優化程序主(zhǔ)要是針對貼裝程(cheng)序和供料器的配(pei)置進行優化。在取(qǔ)得元器件BOM表和CAD數(shù)據以後,就可以生(shēng)成貼裝程序和供(gong)料器配置表,優化(hua)程序會對貼裝頭(tou)的運動路徑和供(gòng)料器的配置情況(kuang)進行優化,盡量減(jian)少貼裝頭的移動(dòng)路程,從而節省貼(tiē)裝時間。生産線平(ping)衡軟件是對整個(gè)生産線進行優化(hua)的有效工具,優化(hua)軟件采用一定的(de)優化算法,目前的(de)優化軟件已經具(jù)備一定的智能化(hua),可以快、好地完成(cheng)優化過程。
SMT貼片加(jiā)工生産線是由多(duo)台自動化設備所(suǒ)組成的,當某一台(tái)設備的速度慢于(yu)其他設備時,那麽(me)這台設備就将成(chéng)爲制約整條SMT生産(chǎn)線速度提高的瓶(ping)頸。根據對19個工廠(chǎng)的抽樣,一般瓶頸(jing)經常出現在貼片(pian)機上,要消除瓶頸(jing)現象就隻有通過(guò)增加貼片機來實(shí)現了。當然這需要(yao)一筆較大資金投(tóu)入,但這樣可以充(chōng)分利用其它設備(bèi)過剩的生産能力(li),要遠比投資再購(gou)入一條SMT生産線劃(huà)算的多。增加何種(zhǒng)類型的貼片機要(yao)視生産線的瓶頸(jing)而定,一般情況下(xia)好采購一台高速(sù)、多功能的貼片機(ji),因爲它兼具高速(sù)機和高精度機的(de)特點,貼裝元器件(jiàn)的範圍覆蓋了高(gāo)精度機和高速機(ji),它能解決無論是(shì)高速機還是高精(jīng)度機引起的瓶頸(jǐng)問題。而目前貼片(piàn)機的發展趨勢也(ye)在向這個方向發(fā)展,以滿足市場的(de)需要。
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