在PCBA生産(chǎn)加工中，如何(hé)才能縮減成(chéng)本，縮減成本(běn)有哪些方面(miàn)留意事項，下(xia)面是小編整(zheng)理的縮減PCBA生(shēng)産加工 制形(xíng)成本的8個要(yào)素：
       1、闆子的尺(chi)寸自然是個(ge)重點。闆子尺(chi)寸越小則成(chéng)本就越低。一(yī)局部PCB的尺寸(cùn)曾經成爲規(guī)範，規範尺寸(cùn)的PCB闆成本縮(suō)減。
       2、運用SMT會比(bi)插件來得省(shěng)錢，由于SMT能使(shǐ)闆子上貼較(jiao)多的元器件(jian)。
       3、另外，假如PCB闆(pan)上的元器件(jiàn)很密集，那麽(me)PCB布線也需要(yao)詳細，運用的(de)設備也相對(dui)的要高階。同(tóng)時PCB運用的材(cái)質也要好，在(zài)導線設計上(shàng)也需當心，以(yǐ)免形成耗電(dian)等會對電路(lu)形成影響的(de)問題。這類問(wèn)題帶來的成(chéng)本，相比減少(shǎo)PCB尺寸所節省(sheng)的還要多。
       4、PCB闆(pǎn)的總層的數(shu)量越多成本(ben)越高，但是總(zong)層的數量少(shǎo)的PCB通常會形(xíng)成尺寸的增(zēng)加。
       5、打孔要求(qiu)耗費時間，所(suǒ)以PCB闆上的導(dao)孔越少越好(hǎo)。
       6、盲孔比通孔(kong)要貴。由于盲(mang)需要在貼合(hé)前就先鑽好(hao)洞。
       7、闆子上導(dao)孔的直徑是(shi)按照零件引(yǐn)腳的直徑來(lái)決議的。假如(rú)闆子上有不(bú)同類型引腳(jiǎo)的零件，那麽(me)由于機器不(bú)能運用同一(yi)個鑽頭鑽的(de)洞，相對的比(bi)拟耗時間，也(ye)代表制形成(cheng)本相對增加(jiā)。
       8、運用飛針式(shì)探測方式的(de)電子測試，通(tōng)常比光學方(fāng)式貴。普通來(lai)說光學測試(shì)曾經保障PCB上(shàng)沒有錯誤。光(guāng)學測試才能(néng)容易探測到(dao)電導體間不(bú)符合空隙的(de)問題。