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電(diàn)路闆焊接(jie)工藝技術(shù)原理
BGA焊接(jiē)采用的回(hui)流焊的原(yuan)理。這裏介(jie)紹一下錫(xi)球在焊接(jie)過程中的(de)回流機理(li)。當錫球至(zhì)于一個加(jia)熱的環境(jing)中,錫球回(hui)流分爲三(san)個階段:
一(yī)、預熱
首先(xiān),用于達到(dào)所需粘度(dù)和絲印性(xìng)能的溶劑(jì)開始蒸發(fa),溫度上升(shēng)必需慢(大(dà)約每秒5° C),以(yǐ)限制沸騰(téng)和飛濺,防(fang)止形成小(xiǎo)錫珠,還有(you),一些元件(jian)對内部應(yīng)力比較敏(mǐn)感,如果元(yuán)件外部溫(wen)度上升太(tài)快,會造成(chéng)斷裂。
助焊(hàn)劑(膏)活躍(yuè),化學清洗(xi)行動開始(shi),水溶性助(zhu)焊劑(膏)和(hé)免洗型助(zhu)焊劑(膏)都(dou)會發生同(tóng)樣的清洗(xǐ)行動,隻不(bu)過溫度稍(shāo)微不同。将(jiāng)金屬氧化(huà)物和某些(xie)污染從即(jí)将結合的(de)金屬和焊(han)錫顆粒上(shang)清除。好的(de)冶金學上(shàng)的錫焊點(dian)要求“清潔(jie)”的表面。
當(dang)溫度繼續(xu)上升,焊錫(xī)顆粒首先(xiān)單獨熔化(huà),并開始液(yè)化和表面(miàn)吸錫的“燈(dēng)草”過程。這(zhe)樣在所有(yǒu)可能的表(biǎo)面上覆蓋(gài),并開始形(xing)成錫焊點(dian)。
二、回流
這(zhe)個階段爲(wèi)重要,當單(dān)個的焊錫(xi)顆粒全部(bù)熔化後,結(jie)合一起形(xíng)成液态錫(xi),這時表面(miàn)張力作用(yòng)開始形成(cheng)焊腳表面(mian),如果元件(jiàn)引腳與PCB焊(han)盤的間隙(xi)超過4mil(1 mil = 千分(fen)之一英寸(cun)),則可能由(yóu)于表面張(zhāng)力使引腳(jiǎo)和焊盤分(fèn)開,即造成(chéng)錫點開路(lù)。
三、冷卻
卻(que)階段,如果(guo)冷卻快,錫(xī)點強度會(huì)稍微大一(yī)點,但不可(kě)以太快否(fǒu)則會引起(qi)元件内部(bu)的溫度應(yīng)力。
一(yī)、預熱
首先(xiān),用于達到(dào)所需粘度(dù)和絲印性(xìng)能的溶劑(jì)開始蒸發(fa),溫度上升(shēng)必需慢(大(dà)約每秒5° C),以(yǐ)限制沸騰(téng)和飛濺,防(fang)止形成小(xiǎo)錫珠,還有(you),一些元件(jian)對内部應(yīng)力比較敏(mǐn)感,如果元(yuán)件外部溫(wen)度上升太(tài)快,會造成(chéng)斷裂。
助焊(hàn)劑(膏)活躍(yuè),化學清洗(xi)行動開始(shi),水溶性助(zhu)焊劑(膏)和(hé)免洗型助(zhu)焊劑(膏)都(dou)會發生同(tóng)樣的清洗(xǐ)行動,隻不(bu)過溫度稍(shāo)微不同。将(jiāng)金屬氧化(huà)物和某些(xie)污染從即(jí)将結合的(de)金屬和焊(han)錫顆粒上(shang)清除。好的(de)冶金學上(shàng)的錫焊點(dian)要求“清潔(jie)”的表面。
當(dang)溫度繼續(xu)上升,焊錫(xī)顆粒首先(xiān)單獨熔化(huà),并開始液(yè)化和表面(miàn)吸錫的“燈(dēng)草”過程。這(zhe)樣在所有(yǒu)可能的表(biǎo)面上覆蓋(gài),并開始形(xing)成錫焊點(dian)。
二、回流
這(zhe)個階段爲(wèi)重要,當單(dān)個的焊錫(xi)顆粒全部(bù)熔化後,結(jie)合一起形(xíng)成液态錫(xi),這時表面(miàn)張力作用(yòng)開始形成(cheng)焊腳表面(mian),如果元件(jiàn)引腳與PCB焊(han)盤的間隙(xi)超過4mil(1 mil = 千分(fen)之一英寸(cun)),則可能由(yóu)于表面張(zhāng)力使引腳(jiǎo)和焊盤分(fèn)開,即造成(chéng)錫點開路(lù)。
三、冷卻
卻(que)階段,如果(guo)冷卻快,錫(xī)點強度會(huì)稍微大一(yī)點,但不可(kě)以太快否(fǒu)則會引起(qi)元件内部(bu)的溫度應(yīng)力。
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